Tillverkningsprocess för 6000 -serielager
Det första steget i produktionen av
6000 serielager är valet av högkvalitativa material. Lager i denna serie kan tillverkas av olika typer av stål, inklusive rostfritt stål, kolstål och lagerstål. Valet av material bestämmer styrkan, hållbarheten och korrosionsmotståndet för slutprodukten. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., kommer materialen som används i produktionsprocessen från ansedda leverantörer som tillhandahåller råvaror som uppfyller internationella kvalitetsstandarder. Företaget säkerställer att stålmaterialen är fria från föroreningar, med konsekvent kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Dessa material utsätts sedan för processer som förkylningsarbete eller värmebehandling för att förbättra deras styrka och slitmotstånd innan de används i lagerproduktionsprocessen. När råvarorna har levererats till produktionsanläggningen genomgår de en grundlig inspektion för kvalitetssäkring. Denna inspektion innebär att man kontrollerar materialet för ytfel, säkerställer rätt hårdhet och utför tester för att bekräfta att stålet uppfyller de nödvändiga specifikationerna för lagerproduktion.
Efter att materialen har förberetts och inspekterats är de redo för smidningsprocessen. Smide är processen där råmaterialet värms upp och formas med mekanisk kraft. Detta görs för att förbättra materialets mekaniska egenskaper, såsom dess draghållfasthet, trötthetsresistens och total integritet. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., involverar smidning användning av precisionsutrustning för att forma stålet till den initiala formen av lagerringarna, bollarna och andra komponenter. Denna process säkerställer att komponenterna har en enhetlig kornstruktur, som bidrar till lagens prestanda under högspänningsförhållanden. Smide följs av ytterligare steg såsom värmebehandling för att ytterligare förbättra de mekaniska egenskaperna hos lagerkomponenterna.
Värmebehandling är ett kritiskt steg i tillverkningsprocessen för 6000 -serielager, eftersom det bestämmer den slutliga hårdheten och styrkan hos lagerkomponenterna. Värmebehandlingsprocessen involverar uppvärmning av de smidda ståldelarna till en specifik temperatur och kyler dem sedan i en kontrollerad hastighet. Denna procedur används för att uppnå de önskade mekaniska egenskaperna, såsom ökad hårdhet, slitmotstånd och dimensionell stabilitet. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., utförs värmebehandling i avancerade ugnar under exakt kontrollerade förhållanden. Komponenterna genomgår processer som släckning, härdning och glödgning för att optimera materialets hårdhet och seghet. De exakta parametrarna för värmebehandling beror på vilken typ av stål som används och den slutliga appliceringen av lagret, eftersom olika applikationer kan kräva olika hårdhetsnivåer för att säkerställa optimal prestanda. De värmebehandlade komponenterna får sedan svalna och testas för hårdhet med specialiserad utrustning. Målet är att uppnå en konsekvent hårdhet över hela ytan och se till att lagren kommer att fungera pålitligt under olika driftsförhållanden.
Efter värmebehandlingen genomgår lagerkomponenterna, inklusive de yttre och inre ringarna, bollarna och burarna, CNC -bearbetning och slipning. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. använder modernaste CNC-maskiner (dator numeriska kontroll), som möjliggör hög precision och repeterbarhet. Komponenterna är bearbetade till exakta dimensioner, vilket säkerställer att de uppfyller de strikta specifikationerna som krävs för lagerets funktionalitet. CNC -bearbetning hjälper till att forma lagerringarna, spåren och andra intrikata funktioner som gör att lagret kan fungera smidigt. Slipning utförs efter bearbetning för att uppnå en fin ytfinish på lagerkomponenterna. Detta är avgörande eftersom även små brister i ytfinishen kan leda till ökad friktion och slitage i lagret, vilket minskar dess livslängd. Precisionslipmaskiner används för att uppnå smidiga och konsekventa ytor på lagerringarna och bollarna, som är viktiga för att minimera friktion och förbättra lagerets prestanda.
När alla komponenter har bearbetats och markats efter de nödvändiga specifikationerna är nästa steg montering av lagret. Denna process involverar noggrant att sätta ihop de inre och yttre ringarna, de rullande elementen (bollar) och buren som håller de rullande elementen på plats. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., är församlingsprocessen mycket exakt och utförs av skickliga tekniker. Varje komponent rengörs försiktigt för att ta bort eventuella skräp eller föroreningar som kan påverka lagerets prestanda. Buren är utformad för att hålla de rullande elementen jämnt åtskilda, vilket säkerställer att lagret fungerar smidigt och utan störningar. De rullande elementen (bollar) sätts sedan in i buren, och de inre och yttre ringarna är inriktade. Specialverktyg och fixturer används för att säkerställa att alla komponenter monteras med rätt nivå av störningar och att lagret fungerar utan någon vinglande eller felanpassning.
För att säkerställa en smidig drift och livslängd kräver lager korrekt smörjning för att minska friktion och slitage. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., används en mängd smörjmedel beroende på de specifika kraven i 6000 -serien. Vanliga smörjmedel inkluderar fett eller olja, som appliceras på lagerkomponenterna under montering. Smörjmedlet minskar inte bara friktion utan hjälper också till att förhindra korrosion och förorening i lagret. Förutom smörjning är tätning en viktig aspekt av lagerenheten. Tätningar används för att förhindra smuts, fukt och andra föroreningar från att komma in i lagret och påverka dess prestanda. Dessa tätningar hjälper också till att behålla smörjmedlet i lagret, vilket säkerställer att det förblir ordentligt smörjat under hela dess operativa liv. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. använder tätningsmaterial av hög kvalitet för att säkerställa att lagren är tillräckligt skyddade från miljöfaktorer. Företagets uppmärksamhet på detaljer i tätningsprocessen säkerställer att 6000 -seriens lager kan utföra pålitligt även i hårda driftsförhållanden.
0
